పాలియురేతేన్ ఉత్పత్తులను ఎలా కత్తిరించాలి?

పాలియురేతేన్ నురుగు పదార్థాలు ప్రధానంగా మృదువైన పు నురుగు, హార్డ్ పు నురుగు మరియు స్ప్రే నురుగుగా విభజించబడ్డాయి. కుషనింగ్, దుస్తులు నింపడం మరియు వడపోత వంటి వివిధ అనువర్తనాల కోసం ఫ్లెక్సిబుల్ పు నురుగు ఉపయోగించబడుతుంది. హార్డ్ పు నురుగు ప్రధానంగా థర్మల్ ఇన్సులేషన్ బోర్డులు మరియు వాణిజ్య మరియు నివాస నిర్మాణంలో లామినేటెడ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అలాగే (స్ప్రే) నురుగు పైకప్పులు.

ఈ రోజు మనం పరీక్షిస్తున్న ఉత్పత్తి మృదువైన పాలియురేతేన్ నురుగు, ఇది ప్రధానంగా షాక్ శోషణ మరియు కుషనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎడమ చిత్రం ప్రీ-ట్రిమ్డ్ షాక్ అబ్జార్బర్ బ్లాక్‌ను చూపిస్తుంది మరియు కుడి చిత్రం కత్తిరించిన తర్వాత షాక్ అబ్జార్బర్ బ్లాక్‌ను చూపుతుంది.

చిత్రాల నుండి, అన్‌ట్రిమ్డ్ షాక్ అబ్జార్బర్ బ్లాక్ కనిపించే బర్ర్స్ మరియు జిగురు ఓవర్‌ఫ్లో ఉందని చూడవచ్చు, బర్ర్‌లు ప్రధానంగా అచ్చు ఉమ్మడి వద్ద ఉంటాయి. ఉత్పత్తుల యొక్క ఈ బ్యాచ్ పెద్ద పరిమాణం మరియు వాల్యూమ్‌ను కలిగి ఉంది, మరియు మాన్యువల్ ట్రిమ్మింగ్ సమయం తీసుకునేది మాత్రమే కాదు, సమస్యాత్మకం. అందువల్ల, క్రయోజెనిక్ ట్రిమ్మింగ్ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించడానికి కస్టమర్ మాకు అప్పగించారు.

ఈ ఉత్పత్తి ట్రిమ్మింగ్ కోసం NS-180 మోడల్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తుంది. 180 మోడల్ మెషీన్ పెద్ద సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు మరియు అధిక ఉత్పత్తి ఉన్న సంస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

క్రయోజెనిక్ డిఫ్లాషింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేయదు. ట్రిమ్మింగ్ ప్రక్రియకు 10-15 నిమిషాలు పడుతుంది.

విక్షేపం చేయడానికి ముందు మరియు తరువాత ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని పోల్చడం చాలా స్పష్టంగా ఉంది. ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావం కూడా మారలేదు.

ఎస్టీఎంసి ప్రెసిషన్ 20 సంవత్సరాలుగా క్రయోజెనిక్ డిఫ్లాషింగ్ పై దృష్టి సారించింది. విచారణ కోసం మమ్మల్ని పిలవడానికి వినియోగదారులందరినీ మేము స్వాగతిస్తున్నాము!