ఇటీవల, STMC అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగించి, POM మెటీరియల్ వాల్వ్ పిన్ల కోసం ఒక కస్టమర్ యొక్క ఖచ్చితమైన డీఫ్లాషింగ్ అవసరాలను విజయవంతంగా పరిష్కరించింది.NS-60T క్రయోజెనిక్ డిఫ్లాషింగ్ మెషిన్చిన్న పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం కలిగిన ఈ ఉత్పత్తిలో, బర్ర్లు ప్రధానంగా ఇరుకైన సందులలో దాగి ఉండేవి. దీనివల్ల, సాంప్రదాయ పద్ధతిలో చేతితో బర్ర్లను తొలగించడంలో పొరపాట్లు జరిగేవి మరియు అది సమర్థవంతంగా ఉండేది కాదు. క్రయోజెనిక్ డీఫ్లాషింగ్ టెక్నాలజీతో, ఈ ప్రక్రియ కేవలం 10 నిమిషాల్లోనే పూర్తయింది. దీనివల్ల ఉపరితలంపై ఎలాంటి అవశేషాలు లేకుండా, దోషరహితంగా బర్ర్లు తొలగించబడ్డాయి. ఇది దిగుబడిని గణనీయంగా మెరుగుపరిచి, కస్టమర్కు సమయాన్ని మరియు ఖర్చులను ఆదా చేసింది.
సాంకేతిక ముఖ్యాంశాలు: NS-60T క్రయోజెనిక్ డీఫ్లాషింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉన్నతమైన పనితీరు
ఈ ప్రాజెక్ట్లో ఉపయోగించిన NS-60T క్రయోజెనిక్ డీఫ్లాషింగ్ మెషిన్ అనేది వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను అధిక కచ్చితత్వంతో, చిన్న బ్యాచ్లలో ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించిన ఒక అధునాతన పరికరం, ఇది క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
అతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఖచ్చితమైన డీఫ్లాషింగ్: కనీస ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత -130℃ వరకు ఉంటుంది, ఇది బర్స్ను వేగంగా పెళుసుగా మార్చి, నష్టం లేకుండా తొలగిస్తుంది;
అధిక-సామర్థ్య ప్రొజెక్షన్ సిస్టమ్: **φ250mm అల్యూమినియం మిశ్రమలోహ ప్రొజెక్షన్ వీల్**తో అమర్చబడి, సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ ఖాళీలలో ఏకరీతి బలాన్ని మరియు బర్ర్లను పూర్తిగా తొలగించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది;
స్మార్ట్ కంట్రోల్: విభిన్న పదార్థాలు మరియు ఆకారాల వర్క్పీస్లకు అనుగుణంగా, సౌకర్యవంతమైన పారామీటర్ సర్దుబాట్ల కోసం ఐచ్ఛిక 7-అంగుళాల టచ్స్క్రీన్;
అధిక సామర్థ్య ప్రాసెసింగ్: 60-లీటర్ల పని పరిమాణం, సామర్థ్యం మరియు సౌలభ్యాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది, చిన్న నుండి మధ్యస్థ బ్యాచ్ ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్కు అనువైనది.
అప్లికేషన్ ఫలితాలు: వేగవంతమైనవి, శుభ్రమైనవి మరియు సున్నా నష్టం
ఈ వాల్వ్ పిన్ డీఫ్లాషింగ్ విషయంలో, క్రయోజెనిక్ డీఫ్లాషింగ్ టెక్నాలజీ గణనీయమైన ప్రయోజనాలను ప్రదర్శించింది:
1. బర్ర్లను పూర్తిగా తొలగించడం: మైక్రాన్-స్థాయి బర్ర్లు అతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెళుసుగా మారి ఊడిపోతాయి, దీనివల్ల చేతితో బర్ర్లను తొలగించేటప్పుడు వదిలివేయబడే ప్రదేశాలు ఉండే ప్రమాదం తొలగిపోతుంది;
2. ఉపరితల నష్టం సున్నా: ఉత్పత్తిపై గీతలు లేదా అవశేషాలు ఉండవు, ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ భాగం యొక్క అసలు కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది;
3. వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్: తక్కువ సమయంలో ఒకే భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల కార్మిక వ్యయాలు 80% తగ్గుతాయి, ఇది భారీ పరిమాణపు ఆర్డర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
STMCకి ప్రెసిషన్ డీఫ్లాషింగ్లో సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, ముఖ్యంగా POM, నైలాన్ మరియు రబ్బరు వంటి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల కోసం క్రయోజెనిక్ డీఫ్లాషింగ్ సేవల్లో నైపుణ్యం కలిగి ఉంది. భవిష్యత్తులో, తయారీ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము మా సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేస్తూనే ఉంటాము!
క్రయోజెనిక్ డీఫ్లాషింగ్ పరిష్కారాల కోసం విచారణలకు స్వాగతం!
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-30-2025
